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碳化硅、白剛玉等磨料微粉是如何進(jìn)行顆粒整形?

文章出處:小吉網(wǎng)責任編輯:作者:小吉,https://mp.weixin.qq.com/s/TXTiNmRk4Q8vvQ7QFYxZ4Q人氣:-發(fā)表時(shí)間:2022-11-02 16:00:00【

 隨著(zhù)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、傳統產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級,工業(yè)生產(chǎn)中對粉體原料提出越來(lái)越高的要求:

例如工程陶瓷和高振實(shí)密度用碳化硅微粉要求其顆粒為等積球形,而被應用于研磨和線(xiàn)切削的碳化硅微粉需為多棱形,有的要求顆粒表面光滑、形狀規則,有的要求顆粒形狀接近于球形、圓柱形、紡錘形、片形、針形或其它形狀。碳化硅微粉在其他特殊應用使用過(guò)程中,針棒狀和片狀的顆粒,不但會(huì )影響其使用效率,還可能對其他產(chǎn)品造成劃傷、損壞,因此對微粉整形十分重要。

碳化硅電鏡下常見(jiàn)形貌之一

目前,整形粉體顆粒的方法主要是機械整形方法,通常采用球磨機和流化床氣流磨兩種設備來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步加工。

一、球磨機顆粒整形技術(shù)

球磨機工作原理相對比較容易理解,主要是物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機 倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。

球磨機工作形式

球磨法主要探究球磨時(shí)間、球料質(zhì)量比、轉速等球磨參數對碳化硅粉體粒徑大小、球形度,堆積密度等的影響。通常碳化硅脆性比較大,球磨中只會(huì )發(fā)生裂碎而不會(huì )產(chǎn)生塑性變形,雖然形貌由多角形變?yōu)榻魄蛐螤?,但粉體圓錐高度會(huì )不斷變大,其流動(dòng)性不斷變差,主要由于表面積增大,粉體吸附周邊氣體或水分的比例也變大,此時(shí)粉體間的物理吸附作用也增強,顆粒相互易聯(lián)結成塊狀。

一、氣流磨顆粒整形技術(shù)

氣流磨主要是通過(guò)超音速氣流使顆粒相互之間產(chǎn)生強烈的沖擊、碰撞、磨擦,從而實(shí)現對物料的超細粉碎。氣流粉碎的強度越高,顆粒碰撞的次數越少,球形度越差;反之則越好。此外,顆粒間也存在著(zhù)摩擦力,能磨削掉顆粒表面的棱角,獲得較多的球形顆粒。

 

可以干式加工各種物料的超細粉體,且具有加工工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品粒度細,粒度分布較窄,純度高,全負壓操作無(wú)鐵雜質(zhì)的污染,并且對團聚的微粉有很好的解聚效果。

  氣流磨示意圖

 

控制氣流破碎的粉碎強度,通過(guò)研磨除去顆粒的棱角,提高顆粒的球形度。

 

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